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鋼板切割，從字面上來看，就是對鋼板進行切割，聽著很簡單，但其實內(nèi)容非常多，因此想要全部了解也不是非常容易的。我們還將繼續(xù)介紹這一方面的，至于內(nèi)容這里先不講，也希望能讓大家對鋼板切割有更好的認識。

如果鋼板的厚度大于50mm，那么我們就稱之為厚鋼板，對這種鋼板進行切割時，一般是采用火焰切割，也叫氧氣切割，其工藝為：

根據(jù)所要切割的鋼板的厚度，來選擇與之匹配的割嘴，然后調(diào)整好氧氣和燃氣壓力。用點火器將預(yù)熱焰點燃之后，慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，把火焰調(diào)整為中性焰，對起割點進行預(yù)熱，要注意割嘴應(yīng)垂直于鋼板表面，火焰白心與鋼板表面之間的距離為1.5—2.5mm。等到起割點達到燃燒溫度時，打開切割氧氣閥，這時就可以開始切割了。鋼板完成切割后，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥。

在切割的過程中，我們有一些是要知道的，為切割工件的質(zhì)量要求和切割安全，它有利于切割的順利進行。

1.切割工件的質(zhì)量要求

(1)如果是手工切割，那么工件尺寸必須符合公差要求。

(2)工件周邊和切口的粗糙度不能大于50，周邊有毛刺的，還必須去除掉，必要時可以用砂輪進行打磨，如有凹陷，則不能大于2mm。

2.切割安全

(1)操作者應(yīng)穿戴好防護用品，以確保安全性。

(2)如果皮管的耐壓性能比較高，那么就接氧氣，反之接乙炔。

(3)氣管、電纜如果不使用，那么應(yīng)整理好并放好，工作時不能直接放在燙熱的工件上。

(4)作業(yè)現(xiàn)場，不能有易燃易爆物品，以防發(fā)生意外。

(5)進行等離子切割時要注意防止被電擊。

(6)如果要用到氣瓶，那么應(yīng)遵守操作要求和安全使用要求。

(7)鋼板切割完畢后，電源、氣源要及時切斷，以防發(fā)生危險